Lỗi thường gặp khi in Sợi carbon (CF) và cách khắc phục

Sợi carbon cắt ngắn pha trong Nhựa in 3D sợi carbon: PLA-CF và PETG-CF có tính mài mòn cao. Khi sử dụng đầu phun đồng thau thông thường, sợi carbon sẽ làm mòn lỗ thoát nhựa rất nhanh, dẫn đến sai lệch kích thước đùn.

• Khắc phục: Sử dụng đầu phun thép cứng (hardened steel) chuyên dụng để chống mài mòn trong suốt quá trình in.

Do chứa các sợi carbon cắt ngắn phân tán trong nhựa nền, vật liệu CF dễ gặp hiện tượng tắc nghẽn nếu đường kính lỗ đùn quá nhỏ.

• Khắc phục: Lựa chọn đầu phun có đường kính từ 0.4 mm trở lên để hạn chế tắc nghẽn.
• Duy trì tốc độ in khuyến nghị của nhà sản xuất CAILAB ở mức 30–50 mm/s.

Dòng nhựa CAILAB PETG PETG Sợi Carbon vẫn giữ đặc tính hút ẩm tương tự như PETG tiêu chuẩn. Nếu để cuộn nhựa tiếp xúc lâu ngoài không khí, độ ẩm sẽ gây ảnh hưởng xấu tới chất lượng bản in.

• Khắc phục: Áp dụng quy trình Sấy filament đúng cách: dấu hiệu nhựa bị ẩm và cách xử lý trước khi in nếu cuộn nhựa đã mở lâu.

Nhựa CF giúp tăng độ cứng, ít cong vênh và ổn định kích thước, đồng thời cho bề mặt mờ che vân lớp in. Tuy nhiên, vật liệu này kém dẻo và dễ gãy hơn nhựa nền khi bị uốn mạnh.

Cần cân nhắc đặc tính cơ học để chọn đúng ứng dụng phù hợp như đồ gá (jig), giá đỡ, khung, vỏ thiết bị, chi tiết máy hoặc prototype kỹ thuật thay vì các chi tiết đòi hỏi uốn cong.

Nhiệt độ in của sợi carbon phụ thuộc vào nhựa nền. Nhà sản xuất CAILAB công bố nhiệt độ đầu phun 200–260°C và bàn in 45–85°C cho dòng sợi 1.75 mm.

Tham khảo cài đặt preset từ Bambu Studio trên bàn Textured PEI:

• CAILAB PLA PLA Sợi Carbon (preset Generic PLA-CF): đầu phun 220°C; bàn in 65°C trên Bambu Lab A1 và A1 mini (lưu lượng tối đa 12 mm³/s); bàn in 55°C trên Bambu Lab P1S và X1 Carbon (lưu lượng tối đa 12 mm³/s).
• PETG-CF (preset Generic PETG-CF): đầu phun 255°C, bàn in 70°C; lưu lượng tối đa 8 mm³/s trên Bambu Lab A1, A1 mini và 11.5 mm³/s trên P1S, X1 Carbon.