Nhựa ABS là gì? Đặc tính và cách in ABS

ABS là một copolymer gồm ba thành phần: acrylonitrile giúp chịu nhiệt và kháng hóa chất, butadiene (một dạng cao su) mang lại độ dai và chịu va đập, styrene cho độ cứng và bề mặt dễ gia công. Đây là loại nhựa quen thuộc trong vỏ thiết bị điện tử, đồ gia dụng và các khối lắp ghép đồ chơi.

ABS có nhiệt độ chuyển thủy tinh khoảng 105°C, cao hơn rõ rệt so với PLA (khoảng 60°C) và PETG (khoảng 80°C). Trong thực tế, chi tiết ABS thường giữ hình ở khoảng 90-100°C tùy tải và độ dày thành. ABS cũng nhẹ: khối lượng riêng khoảng 1,04 g/cm³ so với khoảng 1,24 g/cm³ của PLA, nên cùng một cuộn 1 kg in được thể tích lớn hơn.

• Chịu nhiệt: phù hợp chi tiết gần động cơ, trong xe hơi, vỏ thiết bị tỏa nhiệt — những nơi PLA dễ biến dạng.
• Dai và chịu va đập: ít vỡ vụn khi rơi hoặc bị va chạm, chịu được khoan và bắt vít.
• Gia công bằng acetone: ABS tan trong acetone, nên có thể làm láng bề mặt bằng hơi acetone, dán các phần bằng acetone hoặc dùng hỗn hợp ABS hòa acetone để trám khe.
• Dễ chà nhám, sơn và mài hơn PETG nhờ bề mặt cứng, không bị xơ.
• Điểm yếu: dễ cong vênh, có mùi khi in, kém bền dưới tia UV ngoài trời nếu không được sơn phủ.

Khi nóng chảy, ABS có mùi nồng đặc trưng; hơi phát ra có styrene và các hạt rất mịn. Vì vậy hãy in ABS ở phòng thông thoáng, không đặt máy trong phòng ngủ hoặc nơi có người ngồi lâu, và nên dùng buồng kín có quạt hút hoặc bộ lọc, thoát khí ra ngoài.

Tránh đứng sát máy hít trực tiếp khi đang in và chỉ mở cửa buồng sau khi máy đã nguội bớt. Trẻ nhỏ và vật nuôi không nên ở gần máy đang in ABS.

ABS co ngót khi nguội. Nếu phần trên của chi tiết nguội nhanh hơn phần dưới, ứng suất kéo các góc lên khỏi bàn (warping) hoặc làm nứt tách lớp giữa thân chi tiết. Buồng kín giữ không khí quanh chi tiết ấm và ổn định — đó là yếu tố quyết định để in ABS thành công.

Bài bám bàn và cong vênh là trang tổng hợp đầy đủ nguyên nhân và cách xử lý; dưới đây là các bước riêng cho ABS.

1. Làm nóng bàn và buồng in trước khoảng 10-15 phút để nhiệt độ bên trong ổn định.
2. Làm sạch mặt bàn khỏi dầu tay; dùng bề mặt hoặc keo bám phù hợp với ABS.
3. Thêm brim rộng hoặc các đĩa nhỏ ở góc cho chi tiết có góc nhọn, diện tích đáy lớn.
4. Tắt hoặc giảm mạnh quạt làm mát chi tiết; chỉ bật nhẹ cho phần nhô ra (overhang) nếu cần.
5. Không mở cửa buồng và tránh gió lùa, máy lạnh thổi vào máy trong suốt quá trình in.
6. Để chi tiết nguội từ từ trong buồng trước khi lấy ra.

Với CAILAB ABS Tiêu Chuẩn màu đen, theo thông số trên trang sản phẩm: đầu phun 230-250°C (khuyến nghị 240°C), bàn 95-110°C (khuyến nghị 100°C), tốc độ 40-60 mm/s, bề mặt mờ nhẹ, cứng cáp. Hãy bắt đầu từ mức khuyến nghị rồi tinh chỉnh theo máy; cách dò bằng tháp nhiệt độ có trong bài nhiệt độ in.

ABS phù hợp vỏ máy, hộp điện tử, chi tiết cơ khí, giá đỡ trong xe, tay cầm dụng cụ và các chi tiết cần sơn hoặc làm láng sau khi in. Nếu cần so sánh trực tiếp, xem PLA và ABS hoặc PETG và ABS.

Không nên chọn ABS khi máy của bạn không có buồng kín và bàn nhiệt đủ nóng, khi phải in trong phòng ở hoặc phòng làm việc chung không thông gió, khi bạn mới bắt đầu học in, hoặc khi chi tiết đặt ngoài trời lâu dài mà không sơn phủ. Trong các trường hợp đó, nhựa PETG thường là lựa chọn dễ chịu hơn.